Решението за избор на напълно автоматична челюстна трошачка влияе пряко върху непрекъснатостта на последващото производство, икономическата ефективност и експлоатационния живот на оборудването. Изправени пред различни работни условия и функционални конфигурации, е необходима систематична оценка, като се вземат предвид изискванията за трошене, производителността на оборудването, нивото на автоматизация и поддръжката на обслужване, за да се гарантира, че избраният модел е силно съвместим с производствения процес.
Първо, физическите характеристики и целите за производствен капацитет на материала, който ще се раздробява, трябва да бъдат ясно определени. Якостта на натиск, твърдостта по Моос, максималния размер на захранването и съдържанието на влага в материала определят обхвата на структурната якост на оборудването и избора на материал на челюстната плоча. За твърди скали или руди, съдържащи метални включвания, се препоръчва комбинация от удебелена рамка и високоустойчиви -на износване пластини на челюстите и трябва да се обърне внимание на обхвата на регулиране на изпускателния отвор, за да се отговори на изискванията за различни размери на крайния продукт. Изискванията за производствен капацитет трябва да се изчислят въз основа на почасова производителност и оперативни процедури, за да се избегнат чести претоварвания или празен капацитет поради отклонения между номиналния капацитет и действителния товар.
Второ, трябва да се провери практичността и мащабируемостта на автоматизираната система за управление. Високо{1}}качествените напълно автоматични машини трябва да притежават стабилно наблюдение на натоварването и функции за свързване на подаване, динамично регулиране на скоростта на подаване чрез ниво на материала или текущи сигнали, за да поддържат разумна дебелина на слоя материал в кухината на челюстта, намалявайки загубата на енергия и риска от блокиране. Системата за управление в идеалния случай трябва да поддържа както локални, така и дистанционни режими на работа и да включва функции за само-диагностика на неизправности и запис на аларми, улеснявайки бързото локализиране на проблема от персонала по поддръжката. За сценарии, включващи много-машинно сътрудничество или високи нива на автоматизация на производствената линия, моделите с отворени комуникационни протоколи и интерфейси за данни трябва да имат приоритет за безпроблемна интеграция със системи за управление от по-високо-ниво.
Структурата и поддръжката са еднакво важни. Рационалното оформление на трансмисията намалява вибрациите и консумацията на енергия, докато централизираните точки за смазване и лесният-достъп за поддръжка спомагат за съкращаване на времето за поддръжка. Трябва да се обърне внимание на гъвкавостта и цикъла на доставка на уязвимите части; моделите с голям пазарен дял и стабилни доставки на резервни части трябва да бъдат приоритетни, за да се намалят последващите оперативни разходи. Освен това контролът на шума и прахоустойчивият дизайн трябва да отговарят на изискванията за опазване на околната среда и професионалното здраве, намалявайки -разходите за възстановяване на обекта.
И накрая, цялостната оценка на техническата сила и сервизната мрежа на производителя е от решаващо значение. Въпреки че процесът на подбор не включва конкретни имена на производители, от решаващо значение е да се вземе предвид техният опит в научноизследователската и развойната дейност, системата за контрол на качеството и-възможностите за реакция след продажбата, включително указания за инсталиране и въвеждане в експлоатация, оперативно обучение и наличност на резервни части. Когато е осъществимо, тестване на прототип или рефериране на случаи на индустриално приложение може да провери съответствието между действителната производителност и обещаните спецификации.
Като цяло изборът на напълно автоматична челюстна трошачка трябва да дава приоритет на съвпадащите работни условия, да бъде подкрепен от ефективността на автоматизацията и да бъде подкрепен от структурна надеждност и гаранции за обслужване. Само чрез внимателно сравнение в множество измерения може да бъде конфигуриран идеален набор от оборудване за производствената линия, съчетаващ висока ефективност, стабилност и икономичност.
